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强力压榨脱水于一体的重型脱水设备。它成功解决了植物湿渣类物料进行连续大量的,高度干化机械脱水难题。它创意设计,采用多组强力对压辊挤压脱水方式使糟渣类物料脱水后的渣饼含水率低,大大减轻了后续烘干或洗涤的能耗,其适用性、经济性、可靠性均属国内外领先水平,并先后被国内外多家大型企业选用。

广泛适用于植物根、茎、叶、果实经加工利用后剩余浆渣(或糟)类物料及一些能耐高压的泥浆的脱水干化生产,包括酒糟渣、木薯渣、红薯渣、茶叶渣、玉米渣、甘蔗渣、中药渣、苹果渣、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆渣、咖啡渣、陶瓷原料泥、陶瓷抛光污泥、石材污泥等的机械压榨脱水。
主要特点:
1:使用优质材料及零配件加工制造。
2:结构设计先进,适用范围广。
3:连续生产,处理能力大.
4:脱水效果好,渣饼含水率较低。
5:低能耗,低成本运行。
6:网带调试及纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行。
7:全自动运行,操作维护简便。

工作原理

带式压滤机工作原理可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。
1.预处理阶段:就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2.重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3.楔形预压脱水阶段:污泥经重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4.压榨脱水阶段:指污泥进入压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。

技术参数

技术参数 机型
LDDY-1000 LDDY-1500 LDDY-2000 LDDY-2500 LDDY-3000 LDDY-3500
功率(KW) 主机 2.2 3 4 5.5 7.5 7.5
成套 11 13 17 19 22 25
滤带宽度(MM) 1000 1500 2000 2500 3000 3500
处理量(M3/HR) 6~11 8~16 12~23 16~28 19~33 22~41
外形尺寸 长(MM) 5200 5400 5500 5600 5600 5650
宽(MM) 1650 1900 2380 2900 3400 3900
高(MM) 1950 2100 2150 2200 2300 2350
机型重量(KG) 3200 4200 6500 7500 9000 10000

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